Μέρη κατεργασίας τόρνου CNC

Σύντομη περιγραφή:


Λεπτομέρεια προϊόντος

Ετικέτες προϊόντων

Προδιαγραφές προϊόντος

Πλεονεκτήματα προϊόντος: χωρίς γρέζια, μπροστινή παρτίδα, τραχύτητα επιφάνειας που υπερβαίνει κατά πολύ το ISO, υψηλή ακρίβεια

Όνομα προϊόντος: Μέρη μηχανικής κατεργασίας τόρνου ακριβείας

Διαδικασία προϊόντος: Επεξεργασία τόρνου CNC

Υλικό προϊόντος: ανοξείδωτο ατσάλι 304, 316, χαλκός, σίδηρος, αλουμίνιο κ.λπ.

Χαρακτηριστικά υλικού: καλή αντοχή στη διάβρωση, αντοχή στη θερμότητα, αντοχή σε χαμηλή θερμοκρασία και μηχανικές ιδιότητες.

Χρήση προϊόντος: χρησιμοποιείται σε ιατρικό εξοπλισμό, αεροδιαστημικό εξοπλισμό, εξοπλισμό επικοινωνίας, αυτοκινητοβιομηχανία, οπτική βιομηχανία, εξαρτήματα άξονα ακριβείας, εξοπλισμό παραγωγής τροφίμων κ.λπ.

Ακρίβεια: Τόρνος ±0,01mm, άξονας 0,005mm

Κύκλος διόρθωσης: 3-5 ημέρες

Ημερήσια παραγωγική ικανότητα: 10000

Ακρίβεια διαδικασίας: επεξεργασία σύμφωνα με σχέδια πελατών, εισερχόμενα υλικά κ.λπ.

Επωνυμία: Lingjun

Ο άξονας αναφέρεται σε έναν άξονα με υψηλές απαιτήσεις ακρίβειας, όπως η στρογγυλότητα.Ορισμένοι άξονες που απαιτούν υψηλή ακρίβεια, όπως η στρογγυλότητα, ονομάζονται επίσης πυρήνες άξονα.Συχνά μη τυποποιημένα εξαρτήματα, προσαρμοσμένη επεξεργασία σύμφωνα με το δείγμα πελάτη ή τις απαιτήσεις σχεδίασης.Ο άξονας αναφοράς μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε πολλές εφαρμογές, όπως ανταλλακτικά αυτοκινήτων, εξαρτήματα αυτοματισμού γραφείου, εξαρτήματα οικιακών συσκευών και εξαρτήματα ηλεκτρικών εργαλείων.

Η τεχνολογία υπερκατεργασίας είναι μια μέθοδος επεξεργασίας για τη μείωση της τραχύτητας της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας, την αφαίρεση του κατεστραμμένου στρώματος και την απόκτηση ακεραιότητας της επιφάνειας.Σε αυτό το στάδιο, η υπερκατεργασία με την προϋπόθεση ότι δεν αλλάζουν οι φυσικές ιδιότητες του υλικού του κατεργαζόμενου τεμαχίου πρέπει να κάνει την ακρίβεια σχήματος και την τραχύτητα της επιφάνειας του τεμαχίου κατεργασίας να φθάσει στην τεχνολογία στίλβωσης Submicron, νανο-επιπέδου και ακόμη και χωρίς ζημιά που επιδιώκει. υψηλή ακεραιότητα επιφάνειας.

Οι σύνθετες καμπύλες επιφάνειες αποτελούνται γενικά από καμπύλες επιφάνειες με πολλαπλές καμπυλότητες, οι οποίες επιτυγχάνουν ορισμένα μαθηματικά χαρακτηριστικά και επιδιώκουν λειτουργικές και αισθητικές μορφές εμφάνισης, συμπεριλαμβανομένων ασφαιρικών επιφανειών, επιφανειών ελεύθερης μορφής και επιφανειών ειδικού σχήματος.

Οι σύνθετες καμπύλες επιφάνειες έχουν γίνει σημαντικές επιφάνειες εργασίας για πολλά βιομηχανικά προϊόντα και εξαρτήματα όπως η αεροδιαστημική, η αστρονομία, η πλοήγηση, τα ανταλλακτικά αυτοκινήτων, τα καλούπια και τα βιοϊατρικά εμφυτεύματα.Για παράδειγμα: τα ασφαιρικά οπτικά μέρη μπορούν κάλλιστα να διορθώσουν μια ποικιλία από εκτροπές και να βελτιώσουν τη διάκριση των οργάνων.Οι περίπλοκοι καμπύλοι καθρέφτες μπορούν να μειώσουν τον αριθμό των ανακλάσεων και την απώλεια ισχύος, αναφέροντας τη σταθερότητα.Οι σύνθετοι κυρτές κύλινδροι κινητήρα μπορούν να βελτιώσουν την απόδοση εργασίας.Ταυτόχρονα, ορισμένα Όλο και πιο πολύπλοκα σχήματα επιφανειών χρησιμοποιούνται σε κοιλότητες καλουπιών και ανταλλακτικά αυτοκινήτων για να ανταποκριθούν στις λειτουργικές απαιτήσεις και την αισθητική.Με την αύξηση της ζήτησης για πολύπλοκα επιφανειακά μέρη και τη συνεχή βελτίωση των απαιτήσεων απόδοσης, οι παραδοσιακές μέθοδοι επεξεργασίας δεν μπόρεσαν να καλύψουν τις ανάγκες πρακτικών εφαρμογών.Υπάρχει επείγουσα ανάγκη να βελτιωθεί περαιτέρω το επίπεδο επεξεργασίας σύνθετων επιφανειακών εξαρτημάτων προκειμένου να επιτευχθεί σούπερ επεξεργασία.Λόγω της μεταβλητότητας της καμπυλότητας των πολύπλοκων καμπυλωτών επιφανειών, η μελέτη των μηχανισμών αφαίρεσης υλικών, των υποεπιφανειακών ζημιών και άλλων χαρακτηριστικών είναι σημαντική για τη βελτίωση της ακρίβειας και της αποτελεσματικότητας της επεξεργασίας και η ρύπανση των υπολειμματικών απορριμμάτων επεξεργασίας έχει προσελκύσει ευρεία προσοχή.

Συνοψίστε την πρόοδο της έρευνας των μεθόδων υπερ-κατεργασίας για πολύπλοκες καμπύλες επιφάνειες, αναθεωρήστε την ανάπτυξη της υπερ-κατεργασίας σύνθετων καμπυλωτών επιφανειών, εξηγήστε τις αρχές και τους παράγοντες που επηρεάζουν την υπερ-μορφοποίηση και υπεργυάλισμα σύνθετων καμπυλωτών επιφανειών και συγκρίνετε την εφαρμογή και ακρίβεια των εργαλείων μηχανικής κατεργασίας και των επιφανειών των τεμαχίων κατά την υπερ-επεξεργασία σύνθετων καμπυλωτών επιφανειών., Επιφανειακές ζημιές, αποτελεσματικότητα και άλλοι παράγοντες, και στη συνέχεια πρόβλεψη και προοπτική των μεθόδων υπερεπεξεργασίας πολύπλοκων καμπυλωτών επιφανειών.

Η διαδικασία επεξεργασίας εξαρτημάτων είναι μια διαδικασία άμεσης αλλαγής της εμφάνισης των πρώτων υλών για να γίνουν ημικατεργασμένα τεμάχια ή τελικά προϊόντα.Αυτή η διαδικασία ονομάζεται ροή διεργασίας, η οποία είναι το σημείο αναφοράς της διαδικασίας κατεργασίας των εξαρτημάτων και η ροή διεργασίας της κατεργασίας μηχανικών μερών.Προσθέστε πολυπλοκότητα.

Τα πρότυπα διαδικασίας μηχανικής κατεργασίας των μηχανικών μερών μπορούν να χωριστούν σε κατηγορίες σύμφωνα με διαφορετικές διαδικασίες: χύτευση, σφυρηλάτηση, σφράγιση, συγκόλληση, θερμική επεξεργασία, κατεργασία, συναρμολόγηση κ.λπ. διαδικασία συναρμολόγησης, και άλλες, όπως καθαρισμός, επιθεώρηση, συντήρηση εξοπλισμού, σφραγίδες λαδιού κ.λπ. είναι απλώς βοηθητικές διαδικασίες.Η μέθοδος τόρνευσης αλλάζει τις επιφανειακές ιδιότητες των πρώτων υλών ή των ημικατεργασμένων προϊόντων και η διαδικασία κατεργασίας CNC είναι η κύρια διαδικασία στη βιομηχανία.

Τα σημεία αναφοράς διεργασιών για την κατεργασία μηχανικών εξαρτημάτων περιλαμβάνουν σημεία αναφοράς τοποθέτησης, τα οποία χρησιμοποιούνται από τόρνους ή εξαρτήματα κατά τη μηχανική κατεργασία σε τόρνο CNC.σημεία αναφοράς μέτρησης, τα οποία συνήθως αναφέρονται στα πρότυπα μεγέθους ή θέσης που πρέπει να τηρούνται κατά την επιθεώρηση·Στοιχείο συναρμολόγησης, αυτό το δεδομένο συνήθως αναφέρεται στο πρότυπο θέσης των εξαρτημάτων κατά τη διαδικασία συναρμολόγησης.

Η επεξεργασία των μηχανικών μερών απαιτεί την παραγωγή σταθερών προϊόντων.Για να επιτευχθεί αυτός ο στόχος, το προσωπικό πρέπει να έχει πλούσια εμπειρία στη μηχανική επεξεργασία και τεχνολογία.Όπως όλοι γνωρίζουμε, η μηχανική επεξεργασία είναι η ίδια δουλειά και χρειάζεται τεχνολογία για να γίνει καλά.

Δεύτερον, εάν η διαδικασία κατεργασίας των μηχανικών μερών είναι τυποποιημένη καθορίζει επίσης εάν το προϊόν είναι καλό.Τόσο η παραγωγή όσο και η διαχείριση πρέπει να απαιτούν ένα σύνολο διαδικασιών και η διαδικασία αφορά την παραγωγή προϊόντων και υπηρεσιών.Τρίτον, η επικοινωνία πρέπει να δοθεί έμφαση στην παραγωγική διαδικασία.Είτε είναι ώρα κόμβου είτε όταν υπάρχουν προβλήματα, η επικοινωνία πρέπει να ενισχυθεί.Η επικοινωνία μεταξύ των μονάδων επεξεργασίας και των κατασκευαστών εξοπλισμού είναι μια σημαντική προϋπόθεση για την επεξεργασία εξαρτημάτων εξοπλισμού αυτοματισμού.

Όσον αφορά τα εργαλεία μηχανικής κατεργασίας, ο τροχός λείανσης διαμαντιών χρησιμοποιείται κυρίως στη διαδικασία λειτουργίας για τον έλεγχο της ποσότητας της οπής και της τροφοδοσίας σε έναν ορισμένο βαθμό.Μπορεί να πραγματοποιηθεί κατά τη λειτουργία σε μηχανή υπερτριβής.

Εύκαμπτη λείανση, δηλαδή νανοτριβή.Ακόμη και η επιφάνεια του γυαλιού μπορεί να αποκτήσει μια επιφάνεια οπτικού καθρέφτη.

Η μηχανική επεξεργασία και η υπερεπεξεργασία μπορούν να επιτύχουν την ποιότητα της επιφάνειας και την ακεραιότητα της επιφάνειας στον βαθμό, αλλά η αποτελεσματικότητα της επεξεργασίας μπορεί να θυσιαστεί.Όταν χρησιμοποιείται η μέθοδος έλξης, η μεγαλύτερη δύναμη παραμόρφωσης είναι μόνο 17 t και όταν χρησιμοποιείται η μέθοδος ψυχρής εξώθησης, η δύναμη παραμόρφωσης είναι 132 t.Αυτή τη στιγμή, η πίεση μονάδας που δρα στη διάτρηση ψυχρής εξώθησης είναι μεγαλύτερη από 2300 MPa.Εκτός από τις ανάγκες του καλουπιού, πρέπει επίσης να έχει επαρκή αντοχή και σκληρότητα κρούσης.

Τα επεξεργασμένα μεταλλικά τεμάχια παραμορφώνονται έντονα πλαστικά στο καλούπι, γεγονός που θα αυξήσει τη θερμοκρασία του καλουπιού σε περίπου 250°C έως 300°C.Επομένως, το υλικό καλουπιού χρειάζεται σταθερότητα σκλήρυνσης.Λόγω της παραπάνω κατάστασης, η διάρκεια ζωής των καλουπιών ψυχρής εξώθησης είναι πολύ μικρότερη από αυτή των καλουπιών σφράγισης.

Η κατεργασία επιδιώκει την υψηλή ποιότητα του προϊόντος στο βαθμό.Κατά τη λειτουργία, το ρουλεμάν και άλλα μέρη που φέρουν το φορτίο ενώ κάνουν σχετική κίνηση μπορούν να μειώσουν την τραχύτητα της επιφάνειας κατά τη λειτουργία, έτσι ώστε να βελτιωθεί η ζημιά των εξαρτημάτων και να βελτιωθεί η εργασία.Σταθερότητα και παρατεταμένη διάρκεια ζωής.Το Si3N4 χρησιμοποιείται σε ρουλεμάν υψηλής ταχύτητας και υψηλής ταχύτητας.Η τραχύτητα της επιφάνειας της κεραμικής μπάλας απαιτείται για να φτάσει αρκετά νανόμετρα.Το επεξεργασμένο μεταμορφωμένο στρώμα είναι χημικά ενεργό και ευαίσθητο στη διάβρωση.Επομένως, από την προοπτική της βελτίωσης των δυνατοτήτων των εξαρτημάτων, το επεξεργασμένο μεταμορφικό στρώμα απαιτείται να είναι όσο το δυνατόν μικρότερο.


  • Προηγούμενος:
  • Επόμενο:

  • Γράψτε το μήνυμά σας εδώ και στείλτε το σε εμάς