Βιομηχανία Επικοινωνιών

Με τη χρήση εργαλειομηχανών CNC, οι βιομηχανίες επεξεργασίας και κατασκευής της χώρας μου αναπτύσσονται γρήγορα και οι απαιτήσεις για τον αριθμό, την ακρίβεια και την αποτελεσματικότητα της επεξεργασίας εξαρτημάτων γίνονται όλο και μεγαλύτερες και η ζήτηση για εξαρτήματα ακριβείας σε διάφορους τομείς αυξάνεται επίσης . Από την άποψη της επεξεργασίας εξαρτημάτων, η επεξεργασία τμημάτων με λεπτό τοίχωμα σε σχήμα δίσκου είναι πιο δύσκολη από άλλα συνηθισμένα μέρη. Συγκεκριμένα, η επεξεργασία πορωδών εξαρτημάτων σε σχήμα δίσκου ακριβείας απαιτεί υψηλή ακρίβεια και σχετικά πολύπλοκες διαδικασίες. Πολλά. Για να εξασφαλιστεί η ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας των εξαρτημάτων, είναι απαραίτητο να επιλεγεί η κατάλληλη εργαλειομηχανή και να προσδιοριστεί η επιστημονική και εφικτή διαδρομή και τεχνολογία επεξεργασίας, προκειμένου να επεξεργαστούν και να κατασκευαστούν τα εξαρτήματα ακριβείας που πληρούν τις απαιτήσεις.

Τα πορώδη εξαρτήματα σε σχήμα δίσκου ακριβείας έχουν υψηλές απαιτήσεις ακρίβειας, οι οποίες είναι δύσκολο να ανταποκριθούν στις συνήθεις εργαλειομηχανές και τεχνικές επεξεργασίας. Επιπλέον, τα εξαρτήματα είναι τμήματα σε σχήμα δίσκου με λεπτά τοιχώματα, τα οποία παραμορφώνονται εύκολα κατά την επεξεργασία, γεγονός που καθιστά τις συνολικές απαιτήσεις ακρίβειας υψηλές και δύσκολες στην επεξεργασία. , η επιλογή των εξαρτημάτων και οι δυνάμεις σύσφιξης πρέπει να ρυθμιστούν ειδικά. Μετά από πολλές δοκιμές και τροποποιήσεις, ελήφθη ένα πλήρες σύνολο σχεδίων επεξεργασίας. Τα δείγματα δοκιμής πληρούσαν τις απαιτήσεις επεξεργασίας και προσδιορίστηκε η σκοπιμότητα του σχεδίου επεξεργασίας.

Ι. Επιλογή εργαλειομηχανής και καθορισμός μεθόδου επεξεργασίας

Μετά από σύγκριση και ανάλυση, επιλέχθηκε μια μηχανή διάτρησης συντεταγμένων με συσκευή τοποθέτησης συντεταγμένων υψηλής ακρίβειας και καλή ακαμψία για την εκτέλεση εργασιών κατεργασίας. Αυτή η εργαλειομηχανή έχει εξαιρετική απόδοση στη λείανση σε επίπεδο και στην κατεργασία με διάφραγμα. Η μέθοδος ευρετηρίασης επιλέγεται για την επεξεργασία των ανταλλακτικών οπών. Το πικάπ ψηφιακής οθόνης τύπου δίσκου υψηλής ακρίβειας εγκαθίσταται στην εργαλειομηχανή και τα εξαρτήματα επεξεργάζονται στο πικάπ, έτσι ώστε οι διαφορετικές θέσεις των επεξεργασμένων εξαρτημάτων χρειάζονται μόνο να περιστρέψουν το πικάπ. Κατά την επεξεργασία της οπής του μέρος, το πικάπ παραμένει σταθερό. Η τοποθέτηση του πικάπ είναι πολύ σημαντική. Το κέντρο περιστροφής των εξαρτημάτων και το κέντρο περιστροφής του περιστρεφόμενου δίσκου θα πρέπει να διατηρούν υψηλό βαθμό σύμπτωσης. το σφάλμα ευρετηρίασης θα πρέπει να ελέγχεται σε μικρό εύρος όσο το δυνατόν περισσότερο.

II. Διαδρομή επεξεργασίας

Από την πορεία της διαδικασίας, η μηχανική κατεργασία πορωδών εξαρτημάτων σε σχήμα δίσκου ακριβείας δεν διαφέρει πολύ από άλλους τύπους εξαρτημάτων. Η βασική διαδρομή είναι: ακατέργαστη μηχανική κατεργασία→ φυσική επεξεργασία γήρανσης→ ημι-τελική επεξεργασία→ φυσική επεξεργασία γήρανσης→ φινίρισμα→ φινίρισμα. Η ακατέργαστη μηχανική κατεργασία είναι η κοπή και η άλεση του ακατέργαστου τμήματος, η τραχιά κοπή και τρύπημα της εσωτερικής και εξωτερικής επιφάνειας, και των δύο άκρων του εξαρτήματος, και η τραχιά διάνοιξη της οπής και η τρύπια τρύπημα της εξωτερικής αυλάκωσης του εξαρτήματος. Η ημι-τελική επεξεργασία χρησιμοποιείται για το ημιτελικό φινίρισμα της επιφάνειας των εσωτερικών και εξωτερικών κύκλων των εξαρτημάτων για την κάλυψη των απαιτήσεων μεγέθους, και τα δύο άκρα είναι ημι-τελικά για να πληρούν τις απαιτήσεις μεγέθους. Οι τρύπες και οι εξωτερικές κυκλικές αυλακώσεις είναι ημικατεργασμένες βαρετές. Το φινίρισμα είναι η χρήση ειδικών εξαρτημάτων και εργαλείων για τη λεπτή διάνοιξη των οπών και των εξωτερικών αυλακώσεων των εξαρτημάτων. Τραχύ γύρισμα των εσωτερικών και εξωτερικών κύκλων και στη συνέχεια τραχύ φρεζάρισμα και των δύο άκρων για να αφαιρέσετε το περιθώριο και βάλτε τα θεμέλια για το επόμενο φινίρισμα οπής και αυλάκωσης. Η επακόλουθη διαδικασία φινιρίσματος είναι ουσιαστικά η χρήση ειδικών εξαρτημάτων και εργαλείων για την ακριβή κατεργασία των οπών και των εξωτερικών αυλακώσεων.

Για την κατεργασία ακριβείας των εξαρτημάτων, η ρύθμιση των παραμέτρων κοπής είναι πολύ κρίσιμη, γεγονός που επηρεάζει άμεσα την ακρίβεια κατεργασίας. Κατά τον καθορισμό της ποσότητας κοπής, είναι απαραίτητο να ληφθούν πλήρως υπόψη οι απαιτήσεις ποιότητας επιφάνειας των εξαρτημάτων, ο βαθμός φθοράς του εργαλείου και το κόστος επεξεργασίας. Το Boring είναι μια βασική διαδικασία αυτού του είδους επεξεργασίας εξαρτημάτων και η ρύθμιση των παραμέτρων είναι πολύ σημαντική. Στη διαδικασία της τραχιάς διάνοιξης της τρύπας, χρησιμοποιείται μεγάλη ποσότητα οπισθοκοπής και υιοθετείται μια μέθοδος κοπής χαμηλής ταχύτητας. Στη διαδικασία διάνοιξης ημι-ακριβείας και λεπτής διάνοιξης οπών, θα πρέπει να χρησιμοποιηθεί μικρή ποσότητα οπής και ταυτόχρονα, θα πρέπει να δοθεί προσοχή στον έλεγχο του ρυθμού τροφοδοσίας και στην υιοθέτηση μεθόδων κοπής υψηλής ταχύτητας για τη βελτίωση της ποιότητα επεξεργασίας της επιφάνειας του εξαρτήματος.

Για την επεξεργασία πορωδών μερών σε σχήμα δίσκου ακριβείας, η επεξεργασία των πόρων δεν είναι μόνο το επίκεντρο της επεξεργασίας, αλλά και η δυσκολία επεξεργασίας, η οποία έχει άμεσο αντίκτυπο στη συνολική ακρίβεια επεξεργασίας των εξαρτημάτων. Για να εξασφαλιστεί η ποιότητα και η ακρίβεια επεξεργασίας τέτοιων εξαρτημάτων, είναι απαραίτητο να επιλέξετε μια κατάλληλη εργαλειομηχανή, να διαμορφώσετε ένα επιστημονικό σχέδιο διεργασίας, να χρησιμοποιήσετε ένα ειδικό εξάρτημα για σύσφιξη, να επιλέξετε ένα κατάλληλο εργαλείο για κοπή και να ελέγξετε κατάλληλα την ποσότητα κοπής. Τα δείγματα εξαρτημάτων που επεξεργάζονται με αυτήν την τεχνολογία επεξεργασίας πληρούν τις απαιτήσεις των εξαρτημάτων, γεγονός που θέτει τα θεμέλια για την επακόλουθη μαζική παραγωγή και επεξεργασία και παρέχει επίσης αναφορά και αναφορά για την επεξεργασία παρόμοιων εξαρτημάτων.